21 преимущество технологий Hypertherm!

Компания Hypertherm всегда стремится предоставить своим пользователям новейшие технологические разработки и усовершенствования как для старых, так и для новых систем плазменной резки. Зная больше об особенностях актуальных разработок и применяя их на своем производстве, вы не только повышаете производительность и эффективность, но и сокращаете издержки. Наш опыт общения с клиентами показывает, что далеко не все пользователи систем от HYPERTHERM осведомлены об этих технологиях. Для удобства мы систематизировали материал и с удовольствием знакомим вас с ним!

• Усовершенствованный продольный завихритель позволяет выровнять длинное вентилируемое сопло с открытыми вентиляционными отверстиями и завихрителем возле наконечника электрода, что гарантирует корректность величины потока газа и оптимальный срок службы расходных деталей.

• Камерный завихритель постепенно сокращает давление газа при завершении резки для стабилизации гафниевой вставки перед прекращением подачи дуги, что позволяет продлить срок службы сопла и электрода.                                                                                                                                     

• Струя Coaxial-assist повышает скорость и качество резки за счет расширения наконечника сопла в выход защитного экрана.
• Технология сопла Conical Flow снижает образование окалины и обеспечивает превосходное качество резки, повышая плотность энергии дуги.
• CoolCore улучшает охлаждение электрода за счет эффективного отвода тепла от гафниевой вставки.
• CoolFlow: усовершенствованное охлаждение сопла обеспечено ключевыми функциями, например глубокой кромкой, наклонным уплотнительным кольцом и контактом бурта, что позволяет продлить срок службы сопла и повысить качество резки.
• Электрод CopperPlus разработан для использования со всеми резаками Duramax и увеличивает срок службы расходных деталей как минимум в 2 раза по сравнению со стандартными расходными деталями при резке металла толщиной до 12 мм включительно.                                                                                                                        
• Рифленый электрод позволяет продлить срок службы электрода, предотвращая попадание материала на сопло при первом зажигании.
• Расходные детали FineCut существенно повышают качество резки листов небольших толщин, обеспечивая более узкий разрез практически при отсутствии области, подвергающейся нагреву.
• Расходные детали для строжки для систем плазменной резки обеспечивают большую эффективность процесса по сравнению со шлифовкой и способствуют снижению уровня шума и уменьшению образования паров по сравнению со строжкой дугой углекислого газа. Контролируемая дуга и высокие скорости съема металла сокращают деформацию металла.
• Технология HDi обеспечивает качество HyDefinition при резке тонкой нержавеющей стали толщиной от 3 мм до 6 мм.
• Расходные детали HyAccess дают возможность выполнить резку в труднодоступных местах.                                                                                                                           
• HyLife продлевает срок службы электрода и сокращает эксплуатационные затраты. В технологии HySpeed используется технология сопла Coaxial-assist, позволяющая повысить скорость резки до 50 % по сравнению с обычными конструкциями.
• LongLife плавно с высокой точностью включает и выключает ток и поток газа, за счет чего снижается эрозия электрода и сопла.
• Технология защитного колпачка PowerPierce, охлаждаемого жидкостью, позволяет отбрасывать расплавленный металл в ходе прожига. Обеспечивает возможность выполнять промышленный прожиг низкоуглеродистой стали толщиной до 50 мм, а нержавеющей стали и алюминия — до 75 мм. Обеспечивает широкие возможности в отношении скорости и толщины.

  • 300 прожигов при толщине 50 мм HPR400XD с технологией PowerPierce	41 прожиг при толщине 45 мм Конкурент A без технологии PowerPierce

• Резак с блоком быстрого отключения обеспечивает легкость монтажа и замены
• Серебряный наконечник SilverPlus существенно продлевает срок службы электрода, сокращая необходимое количество замен и существенно снижая эксплуатационные затраты.
• Технология электрода SpringStart обеспечивает согласованный и надежный запуск за счет устранения движущихся частей в резаке.
• Простая замена расходных деталей без инструментов.
• Технология TrueFlow позволяет разместить трубу водяного охлаждения по центру электрода, обеспечивая оптимальное охлаждение, которое увеличивает срок службы электрода и позволяет получить более высокое и стабильное качество резки
• Вентилированный защитный экран Vented shield™ электрически изолирован для предотвращения паразитной дуги; вентиляционные отверстия вокруг мерного отверстия стабилизируют дугу, охлаждают расходные детали и защищают их от брызг. Эти функции повышают глубину прожига и увеличивают срок службы расходных деталей.

Отрасль плазменной резки стремительно меняется. Каждый день внедряются усовершенствования и новые технологии. Мы знаем, что нашим клиентам всегда интересно узнать что-то новое о плазменной резке. Чтобы быть в курсе новых технологий, подпишитесь на новости от нашей компании.

Наши специалисты всегда готовы проконсультировать по любым вопросам, связанным с продукцией HYPERTHERM, по бесплатному телефону: 8-800-700-89-81.