Hypertherm HPR400 XD

  • Толщина резки низкоуглеродистой стали
    Без образования окалины 38 мм
    Промышленный прожиг 50 мм
    Максимальная толщина резки 80 мм
  • Толщина резки нержавеющей стали
    Промышленный прожиг 45 мм
    Максимальная толщина прожига 75 мм
    Отрезная резка 80 мм
  • Толщина резки алюминия
    Промышленный прожиг 38 мм
    Максимальная толщина резки 80 мм

Максимальная производительность системы резки HPR400XD – залог успешной обработки металла на производстве. Воспользуйтесь уникальным решением от фирмы Hypertherm, чтобы ежедневно получать качественные детали и формы из стали различной толщины.


Преимущества плазменной системы

  • Уникальная технология HDi для работы с тонкими стальными листами.
  • Стабильно высокое качество резки.
  • Производительность, достойная любого промышленного предприятия.
  • Экономичность.
  • Надёжность, проверенная временем и многими довольными клиентами.

Однородная и качественная резка – легко!

Специалисты по работе с металлом по достоинству оценят плазменную систему серии Hyperformance за непревзойденное качество резки и обработки кромок, а главное, максимальную производительность и снижение затрат на производство одной детали.

Благодаря внедрению запатентованной технологии HDi в продукты Hyperformance производителю удалось обеспечить лёгкость и стабильность резки. С помощью HPR400XD вы сможете в значительной степени увеличить точность работы с металлом. Фокусировка плазменной дуги позволит обрабатывать металл толщиной до восьмидесяти миллиметров.

Описываемая модель отличается не только надёжностью, но и долговечностью. Использование расходных деталей, совместимых с другими системами Hypertherm, обуславливает лёгкость и низкую стоимость ремонта, а также длительный срок эксплуатации и высокое качество запчастей: производитель не разрабатывает новые компоненты для каждой системы, ибо считает, что гораздо рентабельнее использовать недорогие и надёжные детали для большинства серийных продуктов.

Недорогая и практичная эксплуатация

Хотите сократить затраты на эксплуатацию системы резки? Выберите HyPerformance – качественно новый уровень рентабельности и производительности.

Благодаря инновационной технологии LongLife продукты Hypertherm позволяют добиваться высочайшего качества резки на протяжении нескольких лет бесперебойной эксплуатации. Безопасность и надёжность расходников, разработанных с использованием последних достижений компании, жёсткость конструкции, длительный срок службы без необходимости обслуживания – отличительная черта запчастей HyPerformance, благодаря долговечности которых становится возможным снижение затрат на обработку металла.

Стабильно высокая производительность

Применение оборудования HyPerformace позволит добиться стабильно высокой производительности за счёт повышенной скорости работы и коротких циклов производства. Оборудование Hypertherm отличается возможностью оперативного переключения между режимами работы и надёжностью, достойной уважения.

Высочайшая точность резки, которой удалось добиться благодаря технологии HyDefinition позволит экономить на дополнительной обработке металла и производить большое число деталей за один рабочий час.

Благодаря быстрому циклу работы оборудования удалось снизить время простоя между завершением одной и началом другой резки.

Возможность оперативного отключения, удобный и внятный интерфейс, длительный срок эксплуатации расходников и повышенная надёжность рабочих деталей позволяют экономить на ремонте и обслуживании оборудования и получать удовольствие от работы.

Система HyPerformance HPR400XD оснащена технологией «косой» резки и возможностью разметки металла для повышения точности обработки.

Уникальная надёжность

  • Разработка и тестирование плазменных система компании Hypertherm проходит под пристальным контролем специалистов, внедряющих новые технологии и элементы конструкции в производство и знающих о плазменных системах всё.
  • 40-летний опыт Hypertherm и многочисленная армия постоянных клиентов доказывают надёжность и высокое качество оборудования, способного работать более 10 лет в «ударном» режиме, характерном для любого промышленного производства.
  • Сокращённое более чем в 2 раза количество расходных и запасных деталей, а также повышенная надёжность конструкции в значительной степени увеличивают время использования оборудования.
  • Постоянная самодиагностика позволяет своевременно выявлять и устранять неисправности.

Технологии, оправдывающие ожидания

Стабильно высокое качество резки на протяжении всего периода эксплуатации? Легко! Благодаря уникальным технологиям Hypertherm, позволяющим забыть об обслуживании оборудования и наслаждаться его непревзойдённой точностью и экономичностью.

Технология HyDefinition

  • Выравнивание и точная фокусировка плазменной дуги благодаря вентилируемому соплу.
  • Мощная прецизионная резка, соответствующая уровню HyDefinition и отличающаяся однородностью и прекрасным качеством.
  • Легкость и точность резки стальных листов небольшой толщины, обеспечиваемая запатентованной технологией HDi.

Технология LongLife

  • Плавное включение и автоматическая регулировка давления газа.
  • Однородная резка, которой удалось достичь благодаря использованию запатентованной конструкции электрода и сопла, уменьшающая эрозию и сокращающая время простоя.

Новейшая технология PowerPierce, на которую имеется патент

  • Отбрасывание расплавленного металла за счёт жидкостного охлаждения защитного колпачка для достижения максимальной глубины прожига (пятьдесят миллиметров – для низкоуглеродистой стали, сто миллиметров – для нержавеющей).
  • Высокая скорость обработки металла и повышенная толщина прожига при пониженных параметрах сети.

Уникальная технология True Hole*

  • Автоматический подбор оптимальных параметров резки в зависимости от типа и толщины стального листа, а также необходимого размера отверстия.
  • Смещение перегибов металла к внешней стороне отверстия для достижения большей глубины прожига и повышения качества резки.
  • Улучшенная до 50% цилиндричность отверстий по сравнению с другими моделями.
Толщина резки низкоуглеродистой стали Без образования окалины
Промышленный прожиг
Максимальная толщина резки
38 мм
50 мм
80 мм
Толщина резки нержавеющей стали Промышленный прожиг
Максимальный прожиг
Отрезная резка
45 мм
75 мм
80 мм
Толщина резки алюминия Промышленный прожиг
Максимальная толщина резки
45 мм
80 мм
Скорость
(низкоуглеродистая сталь)
Технические характеристики по руководству при самом высоком
выходном токе
12 мм
4430 мм/мин
Угол среза Диапазон по ISO 9013* 2–4
Свариваемость Готовность к сварке
Технологические газы в зависимости от обрабатываемого материала (Плазмообразующий/защитный) Низкоуглеродистая сталь



Нержавеющая сталь




Алюминий
02/воздух, O2/02
Ar/воздух

H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2,
F5/N2
Ar/воздух, Ar/N2

H35/N2, воздух/воздух,
H35-N2/N2
Ar/воздух, Ar/N2
Ток процесса
(резка)
Не все процессы доступны
для всех материалов
30–400

* ISO 9013 — это стандарт, определяющий качество реза при термической резке. Чем ниже диапазон (самый низкий диапазон — 1), тем меньше угол на разрезанной поверхности. Угол среза в диапазоне 4 лучше, чем в диапазоне 5.

Резак HPR400XDРасходные детали для HPR400XD

Расходные детали для HPR400XD

Доступны комплекты с различным количеством сопел и электродов.
Для размещения заказа на расходные детали обратитесь к авторизованному дистрибьютору Hypertherm. Щелкните по ссылке для получения дополнительной информации об авторизованных дистрибьюторах Hypertherm.


Низкоуглеродистая сталь

Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.

Защитный колпачокЗащитный экранКожух соплаСоплоЗавихрительЭлектродТруба водяного охлаждения
Расходные детали на 400 А - низкоуглеродистая сталь

Сила тока Защитный
колпачок
Защитный экран Кожух
сопла
Сопло Завихритель Электрод SilverPlus Труба водяного охлаждения
30 A 220747 220194 220754 220193 220180 220192 ______ 220340
50 А 220747 220555 220754 220554 220553 220552 ______ 220340
80 А 220747 220189 220756 220188 220179 220187 ______ 220340
130 А 220747 220183 220756 220182 220179 220181 220665 220340
200 А 220637 220761 220757 220354 220353 220352 220666 220340
260 А 220637 220764 220760 220439 220436 220435 220668 220340
400 А 220637 220636 220635 220632 220631 220629 ______ 220571
80 А, резка со
скосом
220637 220742 220845 220806 220179 220802 ______ 220700
130 А, резка со
скосом
220637 220742 220740 220646 220179 220649 ______ 220700
200 А, резка со
скосом
220637 220658 220845 220659 220353 220662 ______ 220700
260 А, резка со
скосом
220637 220741 220740 220542 220436 220541 ______ 220571
*260 А, резка со
скосом
220637 220897 220896 220898 220436 220899 ______ 220571
400 А, резка со
скосом
220637 220636 220635 220632 220631 220629 ______ 220571

*Pекомендуется использовать, если при использовании стандартных расходных деталей возникают проблемы с чрезмерным выгаром или с пропусками зажигания резака.


Нержавеющая сталь

Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.

Защитный колпачокЗащитный экранКожух соплаСоплоЗавихрительЭлектродТруба водяного охлаждения
Расходные детали на 400 А - нержавеющая сталь

Сила тока Защитный
колпачок
Защитный экран Кожух
сопла
Сопло Завихритель Электрод SilverPlus Труба водяного охлаждения
45 А 220747 220202 220755 220201 220180 220308  
220340
60 A, HDi 220747 220815 220814 220847 220180 220339  
220340
80 А 220747 220338 220755 220337 220179 220339  
220340
130 А 220747 220198 220755 (H35) 220197 220179 220307  
220340
 
 
 
220756 (N2)  
 
 
 
 
200 А 220637 220762 220758 220343 220342 220307  
220340
260 А 220637 220763 220758 220406 220405 220307  
220340
400 А 220637 220707 220712 220708 220405 220709  
220571
130 А, резка
со скосом
220637 220738 220739 220656 220179 220606  
220571
260 А, резка
со скосом
220637 220738 220739 220607 220405 220606  
220571
400 А, резка
со скосом
220637 220707 220712 220708 220405 220709  
220571

Алюминий

Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.

Защитный колпачокЗащитный экранКожух соплаСоплоЗавихрительЭлектродТруба водяного охлаждения
Расходные детали на 400 А - алюминий

Сила тока Защитный
колпачок
Защитный экран Кожух
сопла
Сопло Завихритель Электрод SilverPlus Труба водяного охлаждения
45 А 220747 220202 220756 220201 220180 220308  
220340
130 А 220747 220198 220755 (H35) 220197 220179 220307 (H35)  
220340
 
 
 
220756 (воздух)  
220181 (воздух)
200 А 220637 220762 220759 220346 220342 220307  
220340
260 А 220637 220763 220758 220406 220405 220307  
220340
400 А 220637 220707 220712 220708 220405 220709  
220571

Брошюра продукта [443.2 Кб] Скачать

Список расходных деталей [772.6 Кб] Скачать

Инструкция по эксплуатации автоматической системы управления подачей газа [34.1 MБ] Скачать

Инструкция по эксплуатации ручной системы управления подачей газа [34.8 MБ] Скачать